Цифровой P.I.D. контроль температуры. Автоматический контур охлаждения. Нет обслуживания сетки пояса. Регулируемые воздушные заслонки. Высокоскоростная воздуходувка. Тепло отводится на все 4 стороны, сверху и снизу. Конвейер переменной скорости 0-120 футов в минуту. Легкий доступ к выдвижной панели управления. Длительный срок службы тяжелых стержневых нагревателей Cal. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 12000 - 28000 Вт. Кнопки аварийного останова.
Цифровой P.I.D контроль температуры. Автоматический контур охлаждения. Высокоскоростная воздуходувка. Конвейер переменной скорости 0-60 футов в минуту. Тепло отводится на все 4 стороны, сверху и снизу. Легкий доступ к выдвижной панели управления. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 400 Вт. Кнопка аварийного останова.
Цифровой P.I.D контроль температуры. Автоматический контур охлаждения. Регулируемые воздушные заслонки. Высокоскоростная воздуходувка. Тепло отводится на все 4 стороны, сверху и снизу. Конвейер переменной скорости 0-120 футов в минуту. Легкий доступ к выдвижной панели управления. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 800 Вт. Кнопка аварийного останова.
Нижний нагревающий сплошной конвейер. Тепло отводится сверху и по бокам. Термостатический контроль температуры. Конвейер переменной скорости 0-30 футов в минуту. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 2900 Вт. Эти автономные устройства могут использоваться в сочетании с существующими упаковочными машинами или с широким спектром оборудования.
Поддоны укладываются в раму депаллетизатора с помощью вилочного погрузчика или домкрата. Оператор разрезает и удаляет термоусадочную пленку, обнажая верхний слой бутылок. Интерфейс оператора позволит пользователю запустить процесс, и поддон будет поднят до правильного уровня, чтобы основание верхнего слоя находилось на одном уровне со столом подачи. Моторизованная толкающая штанга зацепляет и выталкивает бутылки на стол подачи, останавливая по мере необходимости. Бутылки перенесутся на стол подачи, а оттуда поступят на прямоугольный конвейер. Стол, конвейер и толкающая лента включаются и выключаются автоматически в зависимости от фотоэлемента нижнего потока, указывающего на необходимость использования бутылок. Если линия заполнена, система ждет, пока бутылки не понадобятся, и перезапускается.
Компактный дизайн конструкции, небольшой размер, машина не занимает много места, легко перемещается, не ограничена регионами применения. Продукция может подаваться и просеиваться под укрытием, машина снижает трудоемкость, исключает пыль, отличается низким уровнем шума, чистым производственным процессом и бережным отношением к окружающей среде.
Автоматическая машина для вставки осушителя обладает высокой совместимостью, подходит для всех видов бутылок — круглых, овальных, квадратных, плоских и др. бутылок. Производительность 50 - 120 бутылок в минуту. Машина отличается надежностью и прочность, высокоскоростная мешалка не режет пакеты с осушителями.
Отличается высокой скоростью сушки, температура может строго контролироваться во время процесса, что гарантирует высокое качество материала после сушки. Оснащается специальными лопастями для перемешивания крупных гранул или комковатых веществ, что способствует быстрой сушке и предотвращению налипания продукции по стенкам бункера. Рабочая зона под отрицательным давлением, имеет гладкую и чистую внутреннюю поверхность без мертвых зон, удобна для очистки в соответствии с требованиями GMP.