Цифровой P.I.D контроль температуры. Автоматический контур охлаждения. Высокоскоростная воздуходувка. Конвейер переменной скорости 0-60 футов в минуту. Тепло отводится на все 4 стороны, сверху и снизу. Легкий доступ к выдвижной панели управления. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 400 Вт. Кнопка аварийного останова.
Цифровой P.I.D контроль температуры. Автоматический контур охлаждения. Регулируемые воздушные заслонки. Высокоскоростная воздуходувка. Тепло отводится на все 4 стороны, сверху и снизу. Конвейер переменной скорости 0-120 футов в минуту. Легкий доступ к выдвижной панели управления. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 800 Вт. Кнопка аварийного останова.
Нижний нагревающий сплошной конвейер. Тепло отводится сверху и по бокам. Термостатический контроль температуры. Конвейер переменной скорости 0-30 футов в минуту. Прочная электростатическая порошковая отделка. Мощность нагрева до 2900 Вт. Эти автономные устройства могут использоваться в сочетании с существующими упаковочными машинами или с широким спектром оборудования.
Поворотный накопительный стол для продуктов изготовлен из той же нержавеющей стали, что и линия этикетировочных машин. Рама отделана прочным покрытием из нержавеющей стали. Поворотный стол с приводом от двигателя оснащен двигателем постоянного тока с регулируемой скоростью 1/8 л.с. Отдельная кнопка включения / выключения позволяет ему быть полностью независимым от других машин, что делает его очень универсальным дополнением к любой линейке продуктов.
Эти высококачественные накопительные столы изготовлены из того же авиационного алюминия и нержавеющей стали, которые используются в популярной линейке этикетировочных машин. Детали отделаны прочным покрытием из нержавеющей стали. Стандартные столы приводятся в действие независимым двигателем постоянного тока с регулируемой скоростью, который приводит в движение конвейерную цепь немного быстрее, чем машины. Каждый стол управляется независимой кнопкой включения / выключения.
Поддоны укладываются в раму депаллетизатора с помощью вилочного погрузчика или домкрата. Оператор разрезает и удаляет термоусадочную пленку, обнажая верхний слой бутылок. Интерфейс оператора позволит пользователю запустить процесс, и поддон будет поднят до правильного уровня, чтобы основание верхнего слоя находилось на одном уровне со столом подачи. Моторизованная толкающая штанга зацепляет и выталкивает бутылки на стол подачи, останавливая по мере необходимости. Бутылки перенесутся на стол подачи, а оттуда поступят на прямоугольный конвейер. Стол, конвейер и толкающая лента включаются и выключаются автоматически в зависимости от фотоэлемента нижнего потока, указывающего на необходимость использования бутылок. Если линия заполнена, система ждет, пока бутылки не понадобятся, и перезапускается.
Это наша этикетировочная и маркировочная машина, машина использует ультразвуковую герметизацию, она производит нейлоновую маркированную сетку с ниткой и биркой, а также делает материал с рулонной маркировкой, используемой на машине для упаковки чайных пакетиков в виде пирамидок. Он подходит для различных материалов, таких как нейлоновая сетка, биоразлагаемая сетка из кукурузной ткани, нетканая сетка, сетка из ПЭТ и т. д.
Данная машина предназначена для мойки, очистки и резки картофеля. Имеет функцию совмещения мытья, чистки и нарезки картофеля. Данная машина 3 в 1 может быстро нарезать картофель на чипсы или полоски. Размер нарезки регулируется.
Данное оборудование в основном используется для производства картофельных чипсов и других жареных закусок. Эта линия состоит из машины для очистки и резки картофеля 3 в 1, машины для бланширования, машины для обезвоживания, машины для жарки, машины для обезжиривания, машины для приготовления приправ. Это полуавтоматическая производственная линия малого масштаба, в основном подходящая для малых и средних предприятий, таких как продуктовый магазин, ресторан быстрого питания и т. д.
В качестве исходного сырья может использоваться картофель или другие корнеплоды. Машина изготовлена из высококачественной пищевой нержавеющей стали 304. Вся линия работает слаженно и эффективно. Простота в эксплуатации, может сэкономить трудозатраты. Производительность 200 - 300 кг сырого картофеля в час.